模內(nèi)澆口分離自動化,降低對人的依賴度;傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連,模內(nèi)熱切廠,需二道工序進(jìn)行人工剪切分離,模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前,消除后續(xù)工序,有利于生產(chǎn)自動化,降低對人的依賴。
要注意模具上型腔數(shù)與布局的排列。因?yàn)槟>咝颓粩?shù)與布局的排列對模內(nèi)熱切超高壓微型油缸在系統(tǒng)油路上的平衡有很大的影響。把型腔數(shù)選為偶數(shù),并且規(guī)則對稱排布。
ECS技術(shù):ECS技術(shù),其實(shí),就是大家熟悉二次頂技術(shù),頂出技術(shù),只不過,在此是用來切斷水口,這種頂出,模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對外側(cè)面為產(chǎn)品外觀面的產(chǎn)品不能使用,模內(nèi)熱切廠家,而且刀口鈍化后,模內(nèi)熱切工廠,切面效果也會變差,關(guān)鍵是注塑機(jī)必須有預(yù)頂出功能,不過,這個(gè)現(xiàn)在已經(jīng)不是什么問題,新式的注塑機(jī)基本都已經(jīng)具備了這個(gè)功能,關(guān)鍵是,這個(gè)功能不需要我們投入更多的外在設(shè)備,也不需要在原模具的基礎(chǔ)上有一個(gè)大幅度的改動,所以,這其實(shí),還是經(jīng)常用到的一種技術(shù)。
由于扇形澆口尺寸比較大,傳統(tǒng)去除澆口的方圖片式主要是用電熱鉗、模外冷沖或銑削。這些去除澆口的方式都存在由于人為因素造成的不良率。此外,電熱鉗只適合去除尺寸較小的扇形澆口,人為因素造成的不良率較高。對于大尺寸的扇形澆口就要採用銑削或模外冷沖的方式去除。用銑削的方式雖然可以獲得平整的澆口斷面外觀效果,但需要制作的工裝夾具,成本高,且效率低,黃江模內(nèi)熱切,工藝穩(wěn)定性不佳。用模外冷沖的方式雖然比銑削方式效率較高,工藝穩(wěn)定性好,但同樣需要的沖裁模具,且澆口斷面比較粗糙。
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