鋼材熱處理后,拿去電鍍!酸洗后為啥會(huì)裂?
問:材料40鉻,熱處理真空!50度! 電鍍后產(chǎn)生裂紋! 熱處理廠家說是酸洗造
答:鋼材熱處理后,拿去電鍍,罐體拋光,酸洗后會(huì)裂,因?yàn)樗嵯纯杉觿浯?,從而?dǎo)致更易開開明。在除銹和氧化皮時(shí),盡量采用噴砂拋丸的方法,若洛氏硬度等于或大于HRC 32的緊固件進(jìn)行酸洗時(shí),必須在制定酸洗工藝時(shí)確保零件在酸中浸泡的時(shí)間長(zhǎng)不超過10分鐘。
一般的鋁合金壓鑄件表面磨砂處理都是用噴砂的,為什么
答:一般的鋁合金壓鑄件表面磨砂處理都是用噴砂的,為什么 鋁合金壓鑄件表面處理分為前處理和后處理,前處理是為了去除噴砂和酸洗有何區(qū)別表面氧化皮、油污,增加后處理附著力及改善外觀效果。
影響噴砂加工效果的三大因素1、工件表面粗糙度
影響表面粗植度的因素有零件材料強(qiáng)度和硬度、噴砂直徑、噴砂角度和速度。在其他條件相同情況下,寧波拋光,噴砂機(jī)噴砂直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗植度值就變?。粐娚皺C(jī)切向速度越大,拋光加工,噴砂對(duì)表面研磨作用就越大,表面粗植度值就越小。零件原始表面粗糙度也是影響因素之一,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙。
2、噴砂強(qiáng)度
影響噴砂機(jī)噴砂強(qiáng)度工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、噴砂流速度、噴砂流量、噴砂時(shí)間等。噴砂機(jī)噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞動(dòng)量越大噴砂強(qiáng)度就越大。質(zhì)量好價(jià)格低的成都噴砂機(jī)噴砂強(qiáng)度需要一定噴砂時(shí)間來保證,經(jīng)過一定時(shí)間噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長(zhǎng)噴砂時(shí)間,強(qiáng)度不再明顯增加。
3、噴砂覆蓋率
噴砂機(jī)覆蓋率是在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對(duì)工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡下觀察殘留涂層在表面所占的比例。在相同噴砂流量下,成都噴砂機(jī)噴嘴與工件距離越長(zhǎng)、噴射角度越小、噴砂直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求時(shí)間就越短。
酸洗時(shí)間長(zhǎng),導(dǎo)致加工成本居高不下;而常溫除氧化皮工藝對(duì)除去薄氧化皮效果好,對(duì)厚氧化皮效果不理想,特別是焊接處黑渣基本上除不掉 。
噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂 、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗pi勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
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