二次硫化的作用：硅橡膠采用過氧化物硫化時(shí)，過氧化物分解引發(fā)高聚物反應(yīng)后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡膠中將影響橡膠機(jī)械性能。況且硅橡膠在階段加熱成型后，其交聯(lián)密度不夠，硅膠透鏡屬于什么透鏡，要使其進(jìn)一步硫化反應(yīng)才能增加硅橡膠的密度. 拉升強(qiáng)度，回彈性，硬度，溶脹程度，密度，熱穩(wěn)定性都比一次硫化有較大的改善.如果不進(jìn)行二次硫化，也許生產(chǎn)的硅膠性能上受到一定的影響，得不到性能更好的產(chǎn)品.一次硫化的參數(shù)與二次硫化的參數(shù)可能不同，這與實(shí)際操作有關(guān)! 硅膠硫化有多種，有高溫和室溫。按高溫硅膠來舉例，沒硫化前就是我們通常說的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠一起煉制而。從外觀上一看就可以看出。用手一扯就斷，硅膠透鏡技術(shù)，沒有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到制品，就像我們平常見到的硅膠手機(jī)套等，至于毒不毒只要生產(chǎn)廠家能夠提供食品認(rèn)證，一般來說都是無毒的。

使用液態(tài)硅膠射出機(jī)的注意事項(xiàng)：

1.使用前：為了防止在生產(chǎn)過程中發(fā)生意外事故，在液態(tài)硅膠射出機(jī)進(jìn)行必要的檢查。查看電器控制箱內(nèi)部是否有水或油進(jìn)入，硅膠透鏡的透明度，如發(fā)線電器受潮，不要打開電源，應(yīng)在干燥后進(jìn)行開機(jī)。

使用前要檢查供電電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查其急停開關(guān)，前后安全門是否正常，電機(jī)及油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致，檢查電機(jī)及油泵是否正常。還要檢查下各個(gè)冷卻管道是否暢通，并將油冷卻器和機(jī)筒末端的冷卻水套通到冷卻水中。

2.使用中：要教育員工嚴(yán)格按規(guī)范使用液態(tài)硅膠射出機(jī)，避免由于人為原因造成工業(yè)事故或機(jī)器損壞。

3.使用后維護(hù)：為了使液態(tài)硅膠射出機(jī)能夠注入合格的硅膠制品，并保持長(zhǎng)期的使用壽命。使用后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行維護(hù)。

⑴用這種液態(tài)硅膠射出機(jī)進(jìn)行噴油后，要注意對(duì)機(jī)器內(nèi)的液體硅膠進(jìn)行清潔，這是非常重要的。由于使用后，機(jī)器內(nèi)的液體硅膠肯定有很多殘留物，如果不把這些殘留物清理干凈，那將影響它下次的使用。請(qǐng)注意，殘留在里面的殘留會(huì)影響到新的硅膠液體。

⑵這種針筒在使用時(shí)要定期檢查針頭是否正常，如果針頭出了問題，那么針筒的注射過程也會(huì)受到很大影響。所以使用時(shí)要保證針頭的通暢，注射頭使用一段時(shí)間后要更換。

⑶作為設(shè)備，它應(yīng)該有需要潤(rùn)滑的部位，所以工作人員要做好潤(rùn)滑工作，這樣才能保證設(shè)備的平穩(wěn)地工作。

模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，它一般由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，運(yùn)城硅膠透鏡，雙色模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。

注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等。若要想使注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、後加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理工作。

因模具或半制成品需要轉(zhuǎn)動(dòng)，所以模具設(shè)計(jì)及注塑機(jī)的要求更為精密。另外，由于雙色模具注塑的可變性很高，所以要達(dá)到生產(chǎn)順利，符合預(yù)期理想，所有的模具設(shè)計(jì)必須與產(chǎn)品設(shè)計(jì)同步考慮。