釀酒設備廠家提醒釀酒檢驗是否發(fā)酵或發(fā)酵是否完畢
釀酒的關鍵在于發(fā)酵,發(fā)酵搞好了,酒的質量、產量都會得到提高。生料釀酒的發(fā)酵溫度應控制在20℃以上和40℃以下,高于40℃者易產酸,甚至曲種,低于20℃者,生料難以發(fā)酵。家用釀酒設備生產廠家介紹發(fā)酵開始時,每天要充分攪拌一次,以保證原料發(fā)酵完全。一般來說,發(fā)酵溫度在20~25℃時,發(fā)酵期為15~20天;發(fā)酵溫度在25~30℃時,發(fā)酵期為12左右;發(fā)酵溫度在30~38℃時,發(fā)酵期在7天左右。
檢驗是否發(fā)酵或發(fā)酵是否完畢,可用手在水面攪一攪,上面是水,下面是玉米,水清、顏色為深棕色,即為發(fā)酵好了。也可把打火機點著,放入缸內靠近水面,火熄了就是發(fā)酵好了,反之亦然。
釀酒設備運用生料釀酒技術釀酒,可比傳統(tǒng)工藝提高出酒率35~50以上,一般百斤大米可產白酒90~100斤,百斤玉米可產高并白酒70斤;百斤鮮紅薯可產高度白酒25斤。釀出的白酒味美純正,香醇可口,酒糟除可作為精飼料外,并可變廢為寶,生產香醋、醬油、食用菌,使副產品大幅度增加,取得較好的經濟效益。
大曲粉碎機維修保養(yǎng)大曲粉碎機實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力,但粉碎機都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。
大曲粉碎機維修保養(yǎng):
1、 生產過程中,須經常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障。
2、 新機運轉時,傳動皮帶易伸長,200斤釀酒設備,應注意調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經常檢查,及時更換確保生產質量及生產量。
4、大曲粉碎機刀片、襯圈要經常檢查磨損情況,若磨損后,釀酒設備采購,生產率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。
6、大曲粉碎機軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣基潤滑脂。
釀酒設備除塵系統(tǒng)的設計首先是除塵器的選擇,除塵器使用廣的通常是旋風除塵器、簡易布袋除塵器和脈沖布袋除塵器。旋風除塵器設備簡單,造價低,無易損件,主要適合粉塵的初級過濾除塵,對細小粉塵的除塵效果較差。簡易布袋除塵器設備龐大酒廠釀酒設備,占地面積大酒廠糧食粉碎設備,濾布壽命短,維修費用高,清理麻煩,易造成粉塵的二次污染。脈沖布袋除塵器造價高,除塵效果好,自動化操作,特別適合于有利于有回收價值的細小粉塵的除塵回收。
而且當生產設備發(fā)生故障后,到底需要多長時間才能修復,很難準確把握制酒設備。如果剛好庫存?zhèn)浼粔颍劸圃O備,還需申請采購,釀酒全自動設備,既麻煩費用又高,還會影響生產的正常進行,經濟效益也會受到影響。
維護比修理更容易實現(xiàn):維護是按操作規(guī)程的要求對正常運行的小型釀酒設備進行保養(yǎng)檢查,不需要對生產設備進行大拆大卸,也不需要太多技術和復雜的工具大曲釀酒設備,除一些特殊的大型復雜小型釀酒設備需要請廠家來人保養(yǎng)外,一般靠企業(yè)自己的使用或管理人員就可以完成。
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