蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),定做工業(yè)鋁材散熱器,公司主要從事鋁合金型材模具設(shè)計研發(fā)、擠壓成型,及產(chǎn)品深加工制作,提供從原料至成品的一條龍服務(wù)。
散熱器鋁型材的生產(chǎn)流程
上色其主要過程為:
封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能雖。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧
化膜的強吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使鋁型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色, 如:魚、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
散熱器的制造工藝
精密切削技術(shù)切割出的散熱片表面會形成粗顆粒,這種粗顆??梢允股崞涂諝獾慕佑|面更大,提升散熱效率。精密切割的很大優(yōu)勢是散熱器屬于整體切割成型,散熱鰭片和散熱底座結(jié)合為一體,精密切削技術(shù)制造的散熱片不存在介面熱阻的問題,熱傳導(dǎo)效率非常高。劣勢:受到原材料等的影響,良品率低;為了保證一定的應(yīng)力,切割過程中無法將鰭片切得很薄、很長,即瘦長比不足;提供更大表面積的同時,片間距離短,過風空間較小,風阻較大。此外,相對鋁擠壓等適于大規(guī)模生產(chǎn)的成型工藝,精密切削的設(shè)備、人工成本高,大規(guī)模生產(chǎn)資金投入過大;翅片可能產(chǎn)生歪曲,表面粗糙,外觀不好。
常見散熱器的制造工藝
切削:切削工藝的具體種類很多,從無潤滑切削到潤滑切削,從高速切削到激光切割,從車、鉆到銑、磨,在散熱片的成形過程中,為了獲得一些較特殊、精細的形狀,都需要使用切削工藝。具體用途主要有板材(吸熱底、鰭片等)成形、散熱片開槽、底面修整、特殊雕刻等。優(yōu)勢:根據(jù)不同方式、刀具,可適用于各種用途。劣勢:設(shè)備,主要是刀具磨損快,多數(shù)需要人工參與或自動化控制,成本高。
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