想要攪拌器穩(wěn)定運行需要遵守的原則攪拌器的穩(wěn)定運行與很多方面都有著重要的因素，頂置式攪拌器，如果大家在操作的過程中沒有注意好這些因素的話其實是很難保證它的穩(wěn)定運行的。接下來大家不如跟著小編一起來看一看關于它的使用要求介紹，在看完之后應該會有所收獲。

攪拌器是在軸帶動其上安裝的攪拌臂和葉片來進行旋轉。實現(xiàn)混合料的攪拌過程。通常我們所說的R是軸心到葉片端部的距離，由此可見葉片的線速度在各個點上的距離是不一樣的，所以存在著速度梯度。攪拌機的轉速是在保證了攪拌器的正常的工作參數(shù)，同時來說也應該滿足攪拌的質量和攪拌的效率等多種性能的要求。攪拌的質量是生產出符合中準要求的膩子粉攪拌。

然后攪拌的效率就是在滿足了攪拌的質量前提下，攪拌的時間盡量來說不要太短，以提高其設備的生產率和的利用率，因此來降低生產的成本。膩子粉是一種重要的建筑材料，而且保證膩子粉的質量是對攪拌機性能的基本的要求。

攪拌器轉速是指攪拌器的軸轉速w。由于攪拌軸帶動其上安裝的攪拌臂和葉片旋轉，實現(xiàn)混合料的攪拌過程；葉片的線速度v=Rw，頂置攪拌器，R為軸心到葉片端部的距離，可見葉片的線速度在各點是不一樣的，存在速度梯度，因此，嚴格說，攪拌器轉速是指攪拌葉片端部的線速度vmax。

攪拌器不同安裝形式會產生不同的流場

據(jù)了解，攪拌器的不同安裝形式會產生不同的流場，導致設備的攪拌效果也會有所不同，所以為了保證所安裝設備的使用效率，我們將攪拌器主要的三種安裝使用形式進行了解。

1）立式中心攪拌安裝形式，其特點是攪拌軸與攪拌器配置在攪拌罐的中間線上、呈對稱布局，驅動方式為皮帶傳動或齒輪傳動或者通過減速傳動，也有用電機直接驅動的。其攪拌設備功率可以從0.1kw至數(shù)百千瓦， 常用的功率范圍為0.2～22kw。一般劃分為，功率小于3.7kw為小型，5.5～22kw為中型，大于22kw為大型。

2）偏心式攪拌安裝形式，特點是將攪拌器安裝在立式容器的偏心位置，這種安裝形式能防止液體在攪拌器附近產生渦流回轉區(qū)域，其效果與安裝擋板相近似。這種攪拌軸中間線偏離容器軸線，會使液流在各點處壓力分布不同，上饒攪拌器，加強液層間的相對運動，從而增加液層間的湍動，使攪拌效果得以明顯的改善。

3）傾斜式攪拌安裝形式，特點是將攪拌器直接安裝在罐體上部邊緣處，用夾板或卡盤與圓筒邊緣夾持固定，攪拌軸斜插入容器內進行攪拌，適用于攪拌容器比較簡單的圓筒形結構或方形敞開式攪拌設備，可防止產生渦流。這種安裝形式的攪拌設備比較機動靈活，攪拌器安裝，使用維修方便，結構簡單、輕便，一般用于小型設備上，采用的功率為0.1～2.2kw，使用一層或兩層槳葉的攪拌器，轉速在36～300r／min范圍。

綜上所述，在攪拌器的安裝中具有三種不同的攪拌安裝方式，其方式分別具有不同的使用特點，所以我們要根據(jù)企業(yè)的使用需求，選擇出一款合適的安裝方法，從而提升設備的攪拌效率。

如何提高攪拌器的攪拌效率：1、裝設擋板：裝設擋板，既能升高液體的湍流水準，又能使切向活動的改動變成軸向和徑向活動，阻撓打旋現(xiàn)象。裝設擋板后，液面下凹現(xiàn)象底子散失，釜內液體活動構成湍流，使攪拌成效顯赫升高。2、偏疼設備攪拌器：攪拌器的偏疼或偏疼且傾斜設備，不只無妨破壞循環(huán)對路的對稱性有用壓制打旋現(xiàn)象，并且添加液體的湍流水準然后使攪拌成效升高。

化工攪拌器的工作原理：通常攪拌裝置由作為原動機的馬達(電動、風動或液壓)，減速機與其輸出軸相連的攪拌抽，和安裝在攪拌軸上的葉輪組成減速機體通過一個支架或底板與攪拌容器相連.當容器內部有壓力時，攪拌軸穿過底板進入容器時應有一個密封裝置，常用填料密封或機械密封.通常馬達與密封均外購，研究的重點是葉輪.葉輪的攪拌作用表現(xiàn)為“泵送”和渦流”，即產生流體速度和流體剪切，前者導至全容器中的回流，介質易位，防止固體的沉淀并產生對換熱熱管束(如果有)的沖刷；剪切是一種大回流中的微混合，可以打碎氣泡或不可溶的液滴，造成“均勻”.