耐磨陶瓷管道的特點(diǎn)：

耐磨損：同等條件下，比普通管道耐磨10倍；

耐腐蝕：內(nèi)襯陶瓷以及無機(jī)粘合劑可抵抗酸堿腐蝕；

抗沖刷：可抵抗較大顆粒物料沖刷而不破碎。

內(nèi)外壁光滑，氣流通暢；平滑的表面使物料可以自由通過而不發(fā)生掛料和堵料的情況。

容易安裝：比普通管道輕1/3，容易搬運(yùn)，節(jié)省人力，安裝更容易、更迅速，可以輕松將管道架設(shè)得更高；

減輕支吊架設(shè)備負(fù)荷，節(jié)省材料成本；

減少維護(hù)：chaoqiang的耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工費(fèi)用。

   慶云輝順有限公司生產(chǎn)陶瓷耐磨管道主要應(yīng)用:

a) 冶金、電力行業(yè)中的應(yīng)用:冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其它管道，具有高耐磨、壽命長(zhǎng)、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。

b) 礦山、煤炭行業(yè)中的應(yīng)用: (1)礦山:礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道使用壽命不到一年，改用該管可使用壽命提高10倍以上。 (2)煤碳:選煤及長(zhǎng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可做為長(zhǎng)壽輸送管，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

         陶瓷管道原理作用   ：                                                                                                                                                         內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的，生產(chǎn)陶瓷耐磨管道，陶瓷鋼管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應(yīng)力場(chǎng)也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力，廣東管道，鋼層受到拉應(yīng)力，二者對(duì)立統(tǒng)一，成一個(gè)平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)和使陶瓷鋼管中原來存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃把內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內(nèi)，反復(fù)浸泡多次，復(fù)合層不裂縫或崩裂，陶瓷耐磨管道廠家，表現(xiàn)出普通陶瓷wukebini的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行連接，這比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬?gòu)?fù)合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管抗機(jī)械沖擊性能也好，在運(yùn)輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，復(fù)合層均不polie脫落。

    數(shù)十家火電廠實(shí)踐表明:內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強(qiáng)。在一次風(fēng)管中，彎管磨損zui快，內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。

   在實(shí)踐中，陶瓷耐磨管道材質(zhì)，內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管使用1-2年后打開觀察并測(cè)量，復(fù)合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規(guī)格和單位長(zhǎng)度的管道方面，內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬?gòu)?fù)合管的1/2左右，其每米工程造價(jià)降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價(jià)降低20%以上。在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管，其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。