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無錫固途焊接設(shè)備有限公司
主營：無錫焊接機器人,全位置管板自動焊接機頭廠家
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| 先生： |
介紹了國內(nèi)管道焊接技術(shù)的應用現(xiàn)狀，在焊接材料、方法、工藝和設(shè)備等應用方面與國外的技術(shù)差距越來越小，自動焊技術(shù)已基本普及應用。但是國內(nèi)的焊接材料多滿足于手工焊，自動焊絲和半自動焊材自主研發(fā)、生產(chǎn)不足，相當一部分還需要進口。同時國內(nèi)焊接材料的性能也有待改善，產(chǎn)品系列化不足。在焊接電源方面，國內(nèi)奧太、時代焊機有了大面積應用，但是目前還不能象林肯焊機那樣應用廣泛；用于打底的自動根焊電源國內(nèi)還沒有生產(chǎn)。近深熔電子束焊、激光輔助熔化極氣體保護電弧焊在管道應用上有突破性進展。
電弧焊和混合激光焊的快速發(fā)展大大提高了管道焊焊接生產(chǎn)率，無論是焊接單一焊道還是焊接厚壁對接焊縫。改進生產(chǎn)應用和有力執(zhí)行措施是提高焊接生產(chǎn)率的關(guān)鍵。焊接速度的增加和焊接生產(chǎn)率的提高能大大節(jié)約焊接變形和變形矯正的成本。本文著重介紹下列焊接工藝：
·管道和容器的串聯(lián)氣體保護電弧焊（T-GMAW）和窄坡口串聯(lián)氣體保護電弧焊（NG-T-GMAW1）。
·管道的混合氣體保護電弧/激光束焊（GMAW-LBW1）。
·管道的EWI Deep TIGTM焊。
為了1大程度節(jié)約焊接成本，需要改進焊接接頭裝配工藝和提高焊接生產(chǎn)率。近在單道焊接和多道焊接（或窄坡口焊接）的成功焊接案例，管管焊，使焊接生產(chǎn)率的提高得以量化。例如， 將串聯(lián)GMAW與窄坡口焊縫結(jié)合起來， 與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，焊接生產(chǎn)率能提高5倍以上。
一、焊接在長輸管道建設(shè)中的特點
１．活動性施工對焊接質(zhì)量的影響。施工作業(yè)點隨著施工進度而不斷遷移，與工廠產(chǎn)品生產(chǎn)相比，增加了施工治理、質(zhì)量治理、安全治理等方面的難度；因焊接作業(yè)處于活動狀態(tài)，對保證質(zhì)量相對增加了難度。
２．地形地貌對焊接質(zhì)量的影響。施工單位沒有能力選擇理想的施工場地。一條長輸管道可能會碰到多種地形如西氣東輸工程，自西向東途經(jīng)戈壁、沙漠、黃土高原、山區(qū)、平原、水網(wǎng)等，地形地貌對焊接有直接影響，所以要因地制宜，選擇不同的焊接方法來滿足工程的需要。
３．環(huán)境對焊接質(zhì)量的影響。風、雨、溫度、濕度等自然環(huán)境，與焊接質(zhì)量高低有著一定的關(guān)系。
４．除現(xiàn)場雙聯(lián)管焊接外，焊接設(shè)備、工藝、材料及焊工技能等因素，對焊接質(zhì)量有很大影響。
５．人文、社會環(huán)境對焊接質(zhì)量的影響。在我國的東部人工密集地區(qū)，由于種種原因，施工不能連續(xù)進行，往往給現(xiàn)場焊接帶來困難。由于外界因素干擾，造成現(xiàn)場留頭多，連頭數(shù)目增加，質(zhì)量難以保證，也使焊接本錢上升。
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