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無錫捷興機(jī)電設(shè)備有限公司
主營：高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻熔煉爐,高頻淬火設(shè)備,高頻加熱機(jī)
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| 先生： |
感應(yīng)加熱比傳統(tǒng)加熱方式具有的特點(diǎn)及優(yōu)勢它比傳統(tǒng)加熱方式（電子管高頻機(jī)煤氣、爐、電爐、焦煤）節(jié)能3/4，且安全無高壓觸電危險(xiǎn)，能24小時(shí)連續(xù)工作，無明火，更符合消防安全條例；
加熱快：快加熱速度不到1秒，(速度快慢可調(diào)節(jié)控制)
加熱廣：可加熱各式各樣的金屬工件(根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈)
安裝方便：連接電源，感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可使用；體積小、重量輕、使用非常方便
操作簡便：幾分鐘即可學(xué)會(huì)
啟動(dòng)快：通水通電后即可啟動(dòng)加熱
耗電少：比老式電子管高中頻設(shè)備節(jié)電70％左右，工件越小耗電量越小
效果好：加熱非常均勻(也可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無廢品
功率可調(diào)：無極調(diào)節(jié)輸出功率
保護(hù)全：設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報(bào)警指示，并自動(dòng)控制和保護(hù)
溫度可控：通過設(shè)定加熱時(shí)間及紅外線測溫儀，全自動(dòng)高頻加熱機(jī)設(shè)備，來控制工件加熱的溫度，全自動(dòng)高頻加熱機(jī)設(shè)備哪家好，這樣可把加熱溫度控制到一個(gè)技術(shù)點(diǎn)上。也可根據(jù)需要增加保溫功能
安全性高：免除了產(chǎn)生近萬伏高壓的升壓變壓器
高頻淬火機(jī)十種常用淬火方法
熱處理工藝中高頻淬火的常用方法有十種，分別是單介質(zhì)(水、油、空氣)淬火;雙介質(zhì)淬火;馬氏體分級淬火;低于Ms點(diǎn)的馬氏體分級淬火法;貝氏體等溫淬火法;復(fù)合淬火法;預(yù)冷等溫淬火法;延遲冷卻淬火法;淬火自回火法;噴射淬火法等。
單介質(zhì)(水、油、空氣)淬火
單介質(zhì)(水、油、空氣)淬火：把已加熱到淬火溫度的工件淬人一種淬火介質(zhì)，使其完全冷卻。這種是更簡單的淬火方法，常用于形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件。淬火介質(zhì)根據(jù)零件傳熱系數(shù)大小、淬透性、尺寸、形狀等進(jìn)行選擇。
真空淬火工藝的選擇，選擇合適的加熱工藝對熱處理效果有很大影響。多次預(yù)熱淬火工件的硬度均勻性比一次預(yù)熱好，回火后二次硬化效果好。同，滅工件的硬度均勻性比一次預(yù)熱殲，四久府一叭吹伍默禾燈6例度高。這樣就使奧氏體成分均勻，使隨后的淬火硬度均勻，同時(shí)又使回火的碳化物彌散析出，顯示=次硬化效果。由于溫度梯度的減小，熱應(yīng)力隨之減小，對減少畸變是有利的。對于Cr12MoV 鋼及GCr15鋼而言，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，可提高加熱速度，縮短加熱時(shí)間并不致使晶粒粗大，降低了生產(chǎn)成本。
合適的油溫及攪拌速度及充氮壓力，合適的油涵和攪拌速度有利于減少工件畸變，一般淬火時(shí)選用低速攪拌即可，充氮壓力對于工件的畸變也有一定的影響，在高速鋼氣淬時(shí)，為了提高其淬透性，可以適當(dāng)提高其充氮壓力。其他材料在油淬時(shí)隨充氮壓力的降低，工件畸變減小，但是，淬火時(shí)隨壓力的降低，油沸騰階段降低，淬火油的特性溫度下降，冷卻能力降低，全自動(dòng)高頻加熱機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家，這勢必影響到淬火硬度，所以，應(yīng)合理地選擇充氮壓力以調(diào)節(jié)冷卻速度，使在保證足夠硬度的前提下，盡量減小畸變，節(jié)約氮?dú)狻?/p>
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第5年
