近的北方溫度急劇下降,為了減少硫化機設(shè)備、管道等附件在工作中散熱損失,保持設(shè)備以及管道的生產(chǎn)能力與安全,節(jié)約能源,提高生產(chǎn)效益,同時也要保證生產(chǎn)安全,下面業(yè)飛機械為您共享一下對硫化機保溫的要求:
(硫化機保溫規(guī)范要求)
1.保溫材料必須是強度、密度、耐磨性、導(dǎo)熱性、熱導(dǎo)性、吸水率及品種規(guī)格按照國家規(guī)定嚴格要求
2.由于管道外表溫度不同,燃燒性能要按照國家現(xiàn)行標(biāo)準規(guī)定,設(shè)備與管道外表面溫度大于100℃時,平板硫化機價格,保溫材料應(yīng)不低于不燃類材料的性能要求
3.可拆卸式絕熱層必須采用可拆式結(jié)構(gòu)進行保溫施工
4.對硫化機管道、閥門等部件實施表面除銹或清潔,涂覆防腐防銹漆.
硫化機如果漏水,首先應(yīng)該檢查硫化機生產(chǎn)原料是否含有大量水分,如果沒有就應(yīng)該見車是否膠口完善,再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓錘,觀查漏水位置。
膠帶硫化機是很難漏水的,出現(xiàn)這種情況的主要原因就是了碳黑的原因,因為碳黑是會吸收空氣中的水分,混煉溫度100度左右會產(chǎn)生大量水氣,硫化機排膠時累積成水會誤以為是密煉機漏水,消除水氣的方式是了每次混煉過程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉,這樣就是不會有水了。
膠帶硫化機的金屬資料長時間是暴露在空氣中,抽真空平板硫化機,很簡單遭到腐蝕,一旦腐蝕,他的功能將遭到影響,大大下降膠帶硫化機的運用壽命。因而膠帶硫化機的防腐蝕作業(yè)是十分重要的,咱們一般采納以下幾點進行根本的防治。
1、膠帶硫化機一切資料選用耐腐蝕資料;
2、一切描繪均參閱防腐描繪;
3、運用耐腐金屬或抗腐蝕性強的非金屬;
4、膠帶硫化機添加緩蝕劑的運用。
其他方面也能夠選用單色膠印機堆焊,熱噴涂,膠粘劑,電鍍,電刷鍍等辦法進行平板硫化機的防腐蝕處置。經(jīng)過以上辦法能夠有用避免膠帶硫化機被腐蝕,然后進步膠帶硫化機的運用壽命。
平板硫化機的技術(shù)參數(shù)介紹
電熱式平板硫化機的電熱管主要用于硫化機模板加熱,采用不銹鋼管或普通鐵管制作,分為單頭、雙頭管,并針對產(chǎn)品在工作狀態(tài)下,平板硫化機,管表面溫度很高,及熱態(tài)絕緣及泄漏電流要求,必要時可咨詢金港灣技術(shù)部,選擇耐高溫不銹鋼管,充分考慮安裝和使用環(huán)境,橡膠平板硫化機,并對元件封口要求采用特殊處理,以滿足客戶對設(shè)備發(fā)熱元件安全及壽命需求。平板硫化機電熱管的技術(shù)參數(shù)主要有:硫化機型單頭發(fā)熱管的工作電壓為220(V)或380(V),使用功率依據(jù)模板使用溫度制作,管徑常見的有14mm、16mm、18mm等,材質(zhì)可選用SUS304無縫管,硫化使用狀況為模板加熱,表面采用拋光、發(fā)黑處理,封口采用玻璃封口、環(huán)氧樹脂,膠水,電氣性能為長期放置絕緣值大于50MΩ,泄漏電流小于0.5mA。
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