折彎時有以下問題需要注意:
(1)要注意與軋制方向成直角折彎,折彎前打磨去除所有瑕疵,剪切邊緣也應打磨平。
(2)折彎力和回彈會隨特種鈑金強度的增加而增加,板材硬度越高,折彎力越大且回彈也越大。
(3)基于成本及維修方面考慮,上模R角、下模R角、上下模本體均可以采用可拆換結(jié)構(gòu),方便維修,又可降低成本。采用特種鈑金折彎工藝具有柔性化生產(chǎn)的優(yōu)點,便于產(chǎn)品升級調(diào)整,同時可以有效配焊接的精度需求。前期投入小,投資周期短,對設(shè)備人員的要求相對較低,有利于降低企業(yè)成本。
在工程圖紙上標明加工方式和模具,通常折彎加工有空洞、壓底、沖壓三種常見方式,另外,還有大R折彎方式,該折彎方式無論是用標準模具一刀一刀的折圓弧,還是用R模一次或幾次加工圓弧,這些信息都需要在折彎加工圖上予以明確,防止生產(chǎn)現(xiàn)場加工的隨意性。
以1.2mm鍍鋅板制成的圓弧蓋板為例,該產(chǎn)品涉及R99mm圓弧的加工,圓弧的展開長度為156.5mm,若用標準模具進行步進折彎,數(shù)控液壓鈑金剪板機直銷,每段弧需要折彎31刀,加工4段弧共需折彎124刀;若采用易模加工,汕尾數(shù)控液壓鈑金剪板機,每段弧需折彎2刀,加工4段弧共需折彎8刀,這就需要工程設(shè)計或外購模具,明確加工工藝。
數(shù)控液壓鈑金折彎機加工產(chǎn)品的優(yōu)勢
大家都知道現(xiàn)在數(shù)控液壓鈑金折彎機的應用情況非常廣泛,為什么這么多廠家都選擇數(shù)控液壓鈑金折彎機進行加工呢?下面小編就給大家介紹一下它的加工優(yōu)勢:
1、柔韌性好
數(shù)控液壓鈑金折彎機加工后柔韌好,無需刀具和模具,結(jié)合CAD/CAM技術(shù),可切割任意形狀、尺寸的板材,數(shù)控液壓鈑金剪板機供應,尤其適合多品種、小批量、形狀復雜零件的切割。
2、加工
折彎切割為非接觸加工,無機械沖裁時的沖擊力,不存在刀具、模具的磨損現(xiàn)象,無需機械沖裁下料時的搭邊,工件緊密排列,切割一次成型,無需后續(xù)加工。
3、精度高
折彎切割切口狹窄且較光潔,無圓角及機械下料常有的毛口;熱影響區(qū)、熱應力及熱變形均小。
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