近年來(lái)電訊事業(yè)的迅速發(fā)展，已經(jīng)跨越了從電纜通訊到光纜發(fā)展的歷史階段，從電話到多媒體都進(jìn)入了光線通訊時(shí)代，相應(yīng)的地也很大的推動(dòng)塑料光纜保護(hù)管的發(fā)展。光纜通常埋于地底下，可很好的保護(hù)光纜，而光纜通常會(huì)在外部加一層保護(hù)套管。光纜套管在使用過(guò)程中，較大的問(wèn)題是如何快速的將光纜穿入光纜套管內(nèi)部，而且保證光纜反復(fù)抽取時(shí)不受傷。

1、光纜用硅芯管包括外管、固定支架、活動(dòng)支架、中間層及硅芯管，固定支架設(shè)置在外管內(nèi)部，活動(dòng)支架套裝在固定支架中間，中間層設(shè)置在活動(dòng)支架內(nèi)部，硅芯管設(shè)置在中間層內(nèi)部，硅芯管由高密度聚乙烯、硅酮、活 性硅油、二硅油、引發(fā)劑及劑混合加工而成。

2、硅芯管中各原料的質(zhì)量百分比為:高密度聚乙烯95％?100％、硅酮2.5％?3.5％、活 性硅油5％?8％、二硅油6％?10％、引發(fā)齊IJ 0.5％ ?1.5％、齊IJ 1.5％ ?2.5％。

3、硅芯管中各原料的質(zhì)量百分比為:高密度聚乙烯100％、硅酮3％?3.5％、活 性硅油7％?8％、二硅油8％?10％、引發(fā)劑1％?1.5％、劑2％?2.5％ο

4、固定支架內(nèi)部設(shè)置有滾動(dòng)體?；顒?dòng)支架外側(cè)圓周面上設(shè)置有環(huán)形凹槽。硅芯管厚度為1mm?15mm0.

通過(guò)之上技術(shù)方式，光纜用硅管摩擦因數(shù)可達(dá)0.142，摩擦性能良好，光纜在館內(nèi)反復(fù)抽取，不會(huì)脫落、剝離、并且耐熱性能好，同時(shí)硅管可在外管內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，穿光纜時(shí)省力方便，可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。硅芯管由于摩擦因數(shù)較小，敷設(shè)距離長(zhǎng)，管接頭少、施工快捷、大大降低了工程造價(jià)而受到眾多施工單位的歡迎。

1）考慮到光纜保護(hù)所需的穩(wěn)定系數(shù)需求，HDPE硅管管道強(qiáng)度大，抗壓、抗張力和抗沖擊能力強(qiáng)，不需要再用一層大管來(lái)作外層保護(hù).

2）HDPE硅芯管曲率半徑小，硅芯管廠家，只需為外徑的10倍，敷設(shè)硅管時(shí)遇到彎曲和上下管有落差時(shí)可隨路由而轉(zhuǎn)或隨坡而走，且不需要在作其它工藝處理，更不需設(shè)人井過(guò)渡，施工快捷，可降低工程造價(jià).

3）HDPE硅管內(nèi)壁的硅芯層是固體的，并保持有長(zhǎng)久的潤(rùn)滑性，當(dāng)內(nèi)壁的硅芯層被同步擠壓進(jìn)管壁內(nèi)，并均勻地分布到整個(gè)內(nèi)壁上，硅芯層與高密度聚乙烯具有相同的物理和機(jī)械特性，不會(huì)剝落和脫離。

4）HDPE硅管內(nèi)壁的硅芯層摩擦特性可保持不變，光電纜在管道內(nèi)可反復(fù)抽取，內(nèi)壁的硅芯層不易與水相溶，有污物進(jìn)入管道內(nèi)用水沖洗管道也可，且能免遭嚙齒動(dòng)物破壞，它的耐候性能很好，使用溫度-30℃～+80℃范圍內(nèi)無(wú)影響，抗擊老化強(qiáng)，硅芯管廠家電話，使用壽命長(zhǎng)，可埋入地下達(dá)50年以上不破壞.

硅芯管從保護(hù)管內(nèi)或障礙物下方穿過(guò)時(shí)，采用預(yù)埋Φ110*5 的鋼塑管，穿管時(shí)應(yīng)將硅芯管抬起，避免管皮與鋼套管壁摩擦和托地。硅芯管道進(jìn)手孔窗口前，管壁與管壁之間應(yīng)留有 20mm 間隔，管縫間充填水泥砂漿，確保密實(shí)不漏水。硅芯管通過(guò)大中小橋時(shí)，依照設(shè)計(jì)圖紙中選用的玻璃管箱，池州硅芯管，每 2m 一處并用支架將管箱固定在護(hù)欄預(yù)埋件上。硅管全部采用管箱保護(hù)。

（1）清洗管道：首先將海綿球放進(jìn)管內(nèi)，將輸氣管與放入海綿球一端的硅芯管連接，將輸氣管另一端連接到空壓機(jī)上，開啟空壓機(jī)，觀察壓力表，待氣壓逐漸上升時(shí)，釋放氣壓將海綿球從管子一端吹進(jìn)，從另一端吹出。

（2）貫通試驗(yàn)：首先，將沾有潤(rùn)滑劑的海綿球和試通棒放進(jìn)管中，并連通貫通和硅芯管，在用輸氣管連接空壓機(jī)和貫通，硅芯管生產(chǎn)線，待空壓機(jī)氣壓上升后，緩慢打開放氣閥供氣貫通，硅芯管氣吹試驗(yàn)為 100%全線進(jìn)行。加壓試驗(yàn)嚴(yán)格按照廠家說(shuō)明及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。