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控制切割件變形的有效措施一般如下：

1、使用的氧氣純度應(yīng)足夠，太原激光切割，因為這關(guān)系到切口表面是否光滑。如果氧氣純度不夠，則會使切口變得粗糙，從而影響切口質(zhì)量。

2、多件工件切割完成后，不要急于清理，使變形得到有效控制。

3、如果是薄鋼板，太原激光切割報價，則可以進(jìn)行局部冷卻，或根據(jù)切割部位的長度、寬度和厚度，在編程中預(yù)先添加冷收縮值進(jìn)行補償。

4、切割噴嘴與鋼板表面的垂直度誤差應(yīng)幾乎為零，太原激光切割價格，即切割噴嘴與鋼板表面應(yīng)垂直，否則切割部位會出現(xiàn)尺寸誤差。

5、容易發(fā)生變形的工件，應(yīng)放在整個板材的中間，與工件之間的距離要足夠。

6、選擇合理的切割順序，正確選擇穿孔點的位置，以免切割件變形。

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激光切割厚板難在哪些地方？準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)燃燒過程難以維持。在金屬激光切割機(jī)的實際切割過程中，可切穿的板材厚度有限，這與切割前沿的鐵不穩(wěn)定燃燒密切相關(guān)。燃燒過程應(yīng)繼續(xù)，狹縫頂部溫度應(yīng)達(dá)到燃點。單靠鐵氧燃燒反應(yīng)釋放的能量，實際上并不能保證燃燒過程的連續(xù)進(jìn)行。

一方面是因為狹縫被噴嘴噴出的氧氣連續(xù)冷卻，降低了切割前沿的溫度;另一方面，燃燒形成的氧化亞鐵層覆蓋在工件表面，阻礙了氧氣的擴(kuò)散。當(dāng)氧氣濃度降低到一定程度時，燃燒過程就會熄滅。

傳統(tǒng)的會聚光束用于激光切割時，激光束作用在表面的面積很小。由于激光功率密度高，工件的表面溫度不僅在激光輻射區(qū)域達(dá)到燃點，而且由于熱傳導(dǎo)在更寬的區(qū)域達(dá)到燃點。作用在工件表面的氧流直徑大于激光束的直徑。這表明，不僅在激光照射區(qū)域，而且在被激光束照射的光斑周邊，將發(fā)生強烈的燃燒反應(yīng)。

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激光切割的常見問題:

1.不銹鋼:激光切割不銹鋼必須是O2，邊緣空氣氧化問題不大。N2用于獲得無空氣氧化和毛刺的邊緣，因此無需進(jìn)一步解決。在板材表面涂覆浮油，可以在不降低加工質(zhì)量的情況下，達(dá)到更快的鉆孔效果。

2.雖然鋁:透光傳熱高，太原激光切割公司，但厚度小于6mm的薄鋁也能切割，這在于鋁合金的種類和激光加工能力。O2切割時，切割表面不光滑且不堅硬。當(dāng)施加氫氣時，切割表面是光滑的。純鋁因為含量高，很難切割，所以只安裝在光纖線的激光切割系統(tǒng)上。

3.銅和黃銅:這兩種原料都具有高透光率和良好的傳熱性能。厚度小于1mm的紫銅可以用氮氣激光切割，厚度小于2mm的銅可以切割。

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