調(diào)節(jié)閥流體激振的處理

1、改變零部件質(zhì)量或彈簧剛度

  調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生振動(dòng)的原因主要是由閥內(nèi)流體壓力的不穩(wěn)定引起的，當(dāng)脈動(dòng)壓力的頻率和閥門自振頻率同步的時(shí)候，就會(huì)激起調(diào)節(jié)閥的共振?；谶@樣的原因，可以采用改變調(diào)節(jié)閥整體質(zhì)量或者閥桿-閥瓣組件質(zhì)量來改變其自振頻率。由于閥桿與閥瓣是有彈簧連接的，其自振頻率也與彈簧的剛度有關(guān)，因此也可以通過改變彈簧剛度來改變閥桿-閥瓣組件的自振頻率，從而使閥門的自振頻率與流體脈動(dòng)壓力頻率不同，這樣可以有效的防止閥門的流體激振。

2、改變套筒的流量特性

   調(diào)節(jié)閥一般在開度相對(duì)較低的時(shí)候發(fā)生振動(dòng)，采用改變調(diào)節(jié)閥套筒流量特性的方法可以消除振動(dòng)。如把快開特性改成直線特性、直線特性改成等百分比特性、等百分比特性改成雙曲線特性，可以在調(diào)節(jié)閥流量不變的情況下增大閥門的開度，從而可以避免調(diào)節(jié)閥在小開度下工作，有效的防止調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的發(fā)生。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥體故障

1）調(diào)節(jié)閥閥芯或閥座磨損（介質(zhì)的沖刷、鐵銹、焊渣等臟物的劃傷磨損），卡澀（介質(zhì)中的各種雜質(zhì)堵塞），密封不嚴(yán)（密封環(huán)磨損），導(dǎo)致閥全關(guān)時(shí)介質(zhì)依然過量，無法控制。

2）調(diào)節(jié)閥盤根壓得過緊或過松，過緊使調(diào)節(jié)閥閥桿動(dòng)作遲緩或跳躍，過松會(huì)使介質(zhì)泄露，若是重油很有可能燃燒，造成很大的事故。

3）調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)管道與閥體不同心，使調(diào)節(jié)閥受附加應(yīng)力過大，造成振蕩，不能全開或全關(guān)等。

4）調(diào)節(jié)閥閥桿與連接件固定螺母松動(dòng)，閥桿與閥芯不同心，導(dǎo)致閥關(guān)不死，所受應(yīng)力增大，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥供應(yīng)商，導(dǎo)致閥桿高頻振蕩，甚至斷裂。

5）調(diào)節(jié)閥膜頭故障，由于膜片長時(shí)間使用，老化變質(zhì)，彈性變小，密封性變差，膜片漏氣，壓縮彈簧老化，彈性變小，斷裂，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)甚至失去控制。

電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)：

1、流體對(duì)閥芯作用方向都處于流開狀態(tài)，故工作穩(wěn)定性好。

2、除了閥蓋處襯套導(dǎo)向外，閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用，導(dǎo)向面積大，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥廠家，工作可靠。

3、伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥價(jià)格低，可提高調(diào)節(jié)精度。

4、電動(dòng)操作器有多種形式，可適用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。

5、電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號(hào)控制閥門開度，河池氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，無需伺服放大器。

6、節(jié)省自動(dòng)化投資，與單座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比，組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個(gè)閥，簡化系統(tǒng)，節(jié)省投資。

7、波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。