啤酒對輥粉碎機使用槽型磨輥，粉碎后的麥芽破而不碎，含粉量較少，發(fā)酵效果佳。目前市場上的大多數(shù)啤酒對輥粉碎機的磨輥采用的是過去用于粉碎小麥的細紋磨輥，粉碎后的麥芽含粉量較高，粉碎效果不好。

對輥粉碎機是用于啤酒釀造設備上的對輥麥芽粉碎機。對輥麥芽粉碎機機采用支承破碎， 通過擠壓、剪切、拉伸等作用使物料破碎。所產生的噪音小粉塵少，粒度大小均勻，溫升小，能充分破開麥皮，露出麥芽內部的胚，并粉碎成更多更小的可溶物質，

以便生產更多的麥汁；保持麥皮的完整性，使麥皮破而不碎。

對輥粉碎機，是經多次改進設計的產品，高粱釀酒粉碎機，具有體積小、產量大、維護方便等特點。本產品廣泛適合于啤酒、味精等生產廠家的主要設備配套使用。也適合于農村和城鎮(zhèn)小型飼料廠使用（脆性物料如玉米，小麥，軟糧食等，不適于粉碎含油或含水分大的物料。）。

高粱粉碎機生產廠家生產的高粱粉碎設備是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。高粱粉碎設備由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到高粱粉碎設備之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。

在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)。

沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質的物料進行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。

高粱粉碎機運作時，電機帶動主軸及渦輪高速旋轉（其轉速高可達700r/min）。渦輪與篩網圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結構緊湊。當物料由加料斗進入機腔內，使進入機腔的物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。

在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用：物料粉碎的細度取決于物料的性質和篩網尺寸，以及物料和空氣的通過量。高粱粉碎機（破碎機）的軸承部位裝有迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。

對輥粉碎機對輥式破碎機輥筒的修復常用的方法有兩種：就地堆焊修復法和就地切削加工修復法。

1、對輥粉碎機就地堆焊法就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒。堆焊時應注意以下事項： ①、堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。 ②、應選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，釀酒高粱粉碎機，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發(fā)生嚴重的變形和產生裂紋。 ③、堆焊過程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。 ④、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，高粱破瓣機，產生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

2、就地切削加工法 就地切削加工法的操作方法是：在對輥粉碎機的機架上，高粱粉碎機，安裝一個的刀架，其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機，用手動進刀機構對輥筒進行切削。應用這種方法時應注意以下幾點： ①、刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。 ②、控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度，否則應采取降速措施，以免損壞刀具。 ③、對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。