1、粉碎機長期作業(yè)，應固定在水泥基座上。如果經(jīng)常變換工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鐵制作的基座上，如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。

2、粉碎機安裝完后檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。

3、要檢查皮帶輪皮帶松緊度是否合適，電動機軸和粉碎機軸是否平行。

4、粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與粉碎機潤滑是否良好。

5、粉碎機啟動后先空轉(zhuǎn)2-3分鐘，對輥糧食粉碎機，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。原料內(nèi)不得混有鐵塊和碎石等雜物。

6、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室發(fā)生，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。

7、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷運轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)由振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應立即停車檢查，對輥粉碎機，排除故障后方可繼續(xù)工作。

8、發(fā)生堵塞時，嚴禁用手、木棍強行喂入或脫出飼料。

9、操作人員不要戴手套，送料時應站在粉碎機側(cè)面，以防雜物反彈傷面部。

10、工作結(jié)束應空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，將機內(nèi)物料完全排除后，方可停止粉碎機和風機。

對輥粉碎機對輥式破碎機輥筒的修復常用的方法有兩種：就地堆焊修復法和就地切削加工修復法。

1、對輥粉碎機就地堆焊法就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，小型對輥式粉碎機圖，缺點是只適合于可焊性好的輥筒。堆焊時應注意以下事項： ①、堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。 ②、應選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。 ③、堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。 ④、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，糧食對輥粉碎機報價，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

2、就地切削加工法 就地切削加工法的操作方法是：在對輥粉碎機的機架上，安裝一個的刀架，其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機，用手動進刀機構(gòu)對輥筒進行切削。應用這種方法時應注意以下幾點： ①、刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。 ②、控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度，否則應采取降速措施，以免損壞刀具。 ③、對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。

對輥粉碎機每臺設備都是有自身善于的行業(yè)，就例如對輥破碎機，多用于破碎中、高韌性物料，許多客戶也是看好了對輥破碎機破碎能力出色，而挑選選購?？墒窃S多客戶都了解對輥破碎機是用于破碎物料的，卻不清楚對物料都有哪些規(guī)定。對設備掌握的不足多，對輥粉碎機就非常容易導致設備出現(xiàn)一些多余的不便，今日就來了解一下對輥破碎機對物料有什么規(guī)定？

1、先對物料的強度有很高的規(guī)定，假如物料超過設備運用范疇，對設備的損壞會導致大的傷害，工作效能也是有危害。在破碎物料的另外，不可帶有鋼段，及不適合破碎的物料。

2、對輥粉碎機對物料的特性，粒型，粒度分布也是有規(guī)定，物料的粒度分布不可太細，過大，超過不規(guī)律標值等，會導致送料不勻稱，物料阻塞的狀況。

3、物料的含粉量不可過高，環(huán)境濕度不可過大等，對新型制砂機會出現(xiàn)不太好的損壞。

4、對輥粉碎機關(guān)鍵有入料口，分加料器，渦動破碎腔、離心葉輪感受、主軸軸承總程、基座傳動系統(tǒng)及電動機等七一部分構(gòu)成。

僅有掌握對輥破碎機對物料的規(guī)定，才可以明確自身必須破碎的物料是不是能應用對輥破碎機破碎，那樣才可以降低破碎設備常見故障的產(chǎn)生，還能增加破碎設備使用期。