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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標定管
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模具設計制作的要求是：尺寸精l確、表面光潔；結構合理、生產效率l高、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經濟合理。
模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，塑膠模具廠家，可采用多型腔模具，在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產中應采用高l效率、l高精度、高壽命的模具。
沖壓模應采用多工位級進模，可采用硬質合金鑲塊級進模，以提高壽命。在小批量生產和新產品試制中，應采用結構簡單、制造快、成本低的簡易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中心的一整套系統(tǒng)對模具進行zui優(yōu)化設計。這是模具設計的發(fā)展方向。
9.壓料板單元壓料板單元之特別重要點是壓料面與凹模面有正確的平行度及緩沖壓力要求平衡。
10. 誤送檢測單元以連續(xù)模具沖壓加工時，塑膠模具工廠，模具必須設計失誤檢出單元以檢出送料節(jié)距之變化量是否超過其基準而停止沖床之運轉。失誤檢出單元是裝設于模具內部，新洲塑膠模具，依其檢出方法有下列兩種裝設形式：(A).上模內裝設檢出銷之形式，當其偏離料條孔穴時，將與料條相接觸而檢知。(B).下模內裝設檢出銷之形式，當料條之一部與檢出銷接觸而檢知。
塑料模具系統(tǒng)相對于其他模具的優(yōu)勢:塑料模具注塑產品比普通注塑產品具有更高的密度、更高的尺寸溫度和機械強度，其電氣性能可以達到壓塑產品的水平。
成型材料在料筒中塑化后，通過螺桿注入模腔中；第二階段是壓縮成型。
在此階段，模具的分型面在一定壓力下緊密貼合，然后打開模具，保壓硬化后取出產品。
塑料模具的結構實際上非常復雜，但它的優(yōu)點是不可忽視的。
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