無水氯化鈣的制備方法:
1.脫水干燥(無水塊狀氯化鈣):
將二水氯化鈣于200~300℃下進行干燥脫水,制得無水氯化鈣成品。(二水塊狀氯化鈣烘干制無水塊狀氯化鈣)
2.噴霧干燥(無水粉末氯化鈣):
將已除去和重金屬的精制中性氯化鈣溶液,通過噴嘴從噴霧干燥塔上方噴成霧狀,與300℃熱氣流進行逆流接觸達到干燥脫水,制得粉末狀無水氯化鈣。
3.流化床造粒機噴射造粒(無水刺球顆粒狀氯化鈣):
將含50%的鈣液加熱得到増濃鈣液,過濾后進入流化床造粒機噴射造粒,再經(jīng)熱空氣加熱蒸發(fā)、干燥制得94.5%的鈣粒,氯化鈣的作用,經(jīng)二級篩分入倉。
氯化鈣為無機化合物,氯化鈣,是一種由氯元素和鈣元素構(gòu)成的鹽,化學(xué)式為CaCl2。它是典型的離子型鹵化物,微毒、無臭、味微苦。室溫下為白色、硬質(zhì)碎塊或顆粒。建筑行業(yè)在冬季施工過程中,受自然環(huán)境影響,若施工方法、技術(shù)不當(dāng),就會使混凝土在養(yǎng)護期間受凍,從而導(dǎo)致混凝土的物理性能降低,強度就達不到設(shè)計要求。為了保證建設(shè)工程冬季施工、按期竣工,就要保證冬季混凝土的質(zhì)量,氯化鈣溶解度,比較有效的方法就是摻混防凍劑。因氯化鈣冰點較低,用氯化鈣作為早強劑成本低,應(yīng)用廣。
我公司利用氨堿法純堿蒸餾母液生產(chǎn)氯化鈣時,須經(jīng)過除鹽、制鈣、干燥三個主要工序。制鹽工序通過二效蒸發(fā)對蒸氨母液進行濃縮,使氯化鈣質(zhì)量百分含量達到41%左右,此時溶液中氯化鈉達到過飽和。在稠厚器中,大部分氯化鈉從溶液中析出并沉降至稠厚器底部,然后去離心機進行氯化鈉晶體和氯化鈣溶液的分離;利用此二次母液進一步蒸發(fā)得到結(jié)晶氯化鈣經(jīng)制片干燥得到固體氯化鈣。產(chǎn)能高、質(zhì)量穩(wěn)定,公司秉承“科技當(dāng)先、質(zhì)量為本、客戶至上、誠實守信”的企業(yè)理念,產(chǎn)品行銷各地及世界多個國家。歡迎新老客戶蒞臨參觀考察合作!
二水圓球氯化鈣生產(chǎn)工藝——高塔造粒機噴灑造粒
原料清液來自于純堿廠蒸氨廢液,將這種含鈣量能達到15%的清液壓濾液加酸降低其中的灰分,然后送到蒸發(fā)系統(tǒng)進行提濃后送到凈化崗位的澄清桶進行澄清,氯化鈣化學(xué)式,回收固體鹽用于純堿生產(chǎn),澄清桶上層液溢流到鈣液桶中,然后使用鈣液泵送到蒸發(fā)系統(tǒng)再進一步提濃到40%,再送到凈化崗位澄清桶進行凈化,以除去鈣液中的雜質(zhì)。這種成品鈣液由鈣液泵送到片鈣崗位,經(jīng)過第三次提濃到60%以上后,由液下泵打到高塔造粒機內(nèi)進行噴灑造粒,然后再由傳送帶將成型的二水球狀氯化鈣輸送至流化床內(nèi)進行烘干,烘干后的氯化鈣由抖提機輸送至篩分機進行篩分,這樣合格的二水球狀氯化鈣就可以送入成品料倉進行包裝了。
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