導向軸支座的加工工藝包括以下步驟:
材料準備:根據(jù)設計要求選擇合適的導向軸支座材質和型號,并進行表面處理和質量檢驗。
加工設備準備:準備適合導向軸支座加工的數(shù)控機床、車床、銑床等加工設備。
劃線:根據(jù)設計圖紙進行劃線,確定支座的加工基準和尺寸精度。
鉆孔:在支座的適當位置鉆孔,并攻絲或螺紋,以便固定軸類零件。
熱處理:對支座進行熱處理,以提高支座的硬度和耐磨性。
表面處理:對支座進行表面處理,如鍍鎳、鍍鉻等,以提高支座的防腐蝕性和美觀度。
裝配:將支座與軸類零件進行裝配,確保支座的定位精度和旋轉穩(wěn)定性。
測試與驗收:對加工好的導向軸支座進行測試和驗收,確保支座的加工精度和使用性能符合要求。
在導向軸支座的加工工藝中,需要特別注意表面處理、加工精度和裝配質量等問題,以保證支座的性能和使用壽命。
產(chǎn)品選用原則
(1)根據(jù)使用環(huán)境選型
一股使用環(huán)境選用碳鋼發(fā)黑產(chǎn)品即可,自動化設備配件加工,性價bi高。
表面鍍鎳型產(chǎn)品強度高且防銹能力好。
更高的強度要求及防銹要求可選用不銹鋼產(chǎn)品。
鋁合金表面氧化產(chǎn)品防銹能力強,使用輕便。
(2)根據(jù)導向軸定位要求選用
徑向定位要求的選用引導型導向軸支座或法蘭帶定位孔型。
軸向定位要求的選用方形帶定位孔型。
(3)特殊應用場景的
狹小使用空間的可選用,緊湊型支座。
底部鎖螺絲的請選用底部安裝型。
側面固定的可選用側面安裝型。
需要快速鎖緊的可選用把手型支座。
主要類型:
1.法蘭型
2.T/L型導向軸支座
3.緊湊型導向軸支座
4.底座安裝型、側邊安裝型
法蘭型導向軸支座又分為:
1.圓法蘭型
2.方法蘭型
3.對邊法蘭型
法蘭型導向軸支座主要材質:S45C、SUS304
法蘭型導向軸支座表面處理:發(fā)黑、無電解鍍鎳、本色陽極氧化、黑色陽極氧化等。
T/L 型導向軸支座
主要材質:S45C、SUS304、A6063
表面處理:發(fā)黑、無電解鍍鎳、本色陽極氧化、黑色陽極氧化。
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