怎樣選擇對輥粉碎機飼料粉碎機？

1、原材料層面：選擇與被破碎的原材料相匹配飼料粉碎機種類。例如破碎麥子、高粱米等谷類為主導的，就選擇錘內(nèi)置式破碎機;餅類原材料的，就選擇餅類破碎機等;

2、對輥粉碎機機器質(zhì)量：在質(zhì)量的選擇上，選用8字竅門?？捎?、功能強大、用的長期。這三點足夠證實一個機器質(zhì)量的優(yōu)劣。一個加厚型的厚鋼板做成的機器，當然比一般厚鋼板要應用的更長期。就連錘片這類零配件，其制作工藝，也立即危害著其質(zhì)量的高矮。

3、對輥粉碎機生產(chǎn)量：通常是規(guī)?；酿B(yǎng)殖廠和飼料加工廠的優(yōu)選。危害生產(chǎn)量的要素也有電動機的輸出功率層面。在電機額定功率的選擇上，不必只關心價錢與輸出功率，防備一些店家鉆空子，調(diào)包標識。

4、自動化技術(shù)：現(xiàn)階段在破碎機下料普遍的幾類方法為：自身重量落料、負壓力吸送和機械設備運輸。

1、物料濕度大，粘稠大

如果原料的水含量大且粘度大，則破碎的物料將容易粘附在篩孔和襯板的側(cè)面，從而導致破碎腔體積減小和篩孔通過率降低，導致材料堵塞。

解決方案：您可以預熱反擊板和進料口，安裝干燥設備，或使物料隔熱以減少物料中的水分。

2、進料多速度快

當反擊式破碎機進料過多且速度過快時，破碎和排放為時已晚，導致堵塞。

解決方案：在進給過程中，請注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。當進給量很大時，打破電流表的指針將太大。當超過機器的額定電流時，白酒生產(chǎn)高粱粉碎機，將導致過載操作。在這種情況下，太長的工作時間將導致材料阻塞甚至燒毀機器的電機。一方面，當發(fā)生這種情況時，高粱破瓣機，有必要立即減少進料量，并通過調(diào)節(jié)進料機進行調(diào)節(jié)。

3、設備運行緩慢

通常情況下，進料速度和出料速度是平衡的。進料速度太快會導致堵塞，而卸料速度太慢也會導致大量物料堵塞機器內(nèi)部，這會導致堵塞并使設備無法正常工作。

解決方法：為避免機器過載，根據(jù)機器的處理能力調(diào)整進紙速度；根據(jù)生產(chǎn)實際情況及時調(diào)整排料口尺寸，使破碎物料順暢排出。如果破碎的物料變化，還應相應調(diào)整排出口的尺寸。

4、輸送物料顆粒太大，物料硬度高

當材料的硬度大時，不容易，或者進料的粒度超過了反擊式破碎機所限制的很大范圍。當沖擊板和板錘之間的壓碎不夠時，排出口也將被堵塞。

解決方案：在物料進入破碎腔之前，應弄清沖擊式破碎機的適用材料，尤其是對物料性質(zhì)的要求，以確保正確地輸入破碎機；將太多的物料放入破碎腔并不容易。進料口可以安裝電鈴和報，以控制進料，高粱粉碎機什么牌子好，避免堵塞過多的物料；將大塊物料粗碎后，將其放入破碎腔中，以使物料盡可能達到或接近破碎。需要避免材料阻塞。

5、設備部件磨損嚴重

如果反擊式破碎機的主要部件磨損，則物料的破碎效果也會造成堵塞。

解決方案：注意檢查部件的磨損，并及時更換嚴重磨損的部件，以確保物料的粉碎效果并減少物料的堵塞。

對輥粉碎機當對對輥破碎機輥筒磨損后，輥筒表面不以圓柱型，產(chǎn)生兩邊大、正中間小的凹型輪廊。這時候很大的泥土或泥團就會有很有可能根據(jù)磨損的凹口，起不上粉碎的實際效果，湖北高粱粉碎機，因而必須對輥筒開展一下修補。

就地堆焊修補法

對輥粉碎機就地堆焊修補法：在磨損的凹口處開展電焊焊接添充。這類方式簡易好用，不危害生產(chǎn)制造，且堆焊部位的強度和耐磨性能均比較好，缺陷是只合適于可鍛性好的輥筒。堆焊時要留意下列事宜：

①、堆焊條挑選要適合，以選用堆256和堆266為宜。

②、對輥粉碎機應挑選小直徑的堆焊條，小電流量電焊焊接標準，開展層次堆焊。那樣可降低焊接應力，防止產(chǎn)生比較嚴重的形變和造成裂痕。

③、堆焊全過程中，要常常用刻度尺樣版對堆焊部位開展查驗，以確保尺寸達標。

④、直流焊機的搭鐵要立即搭在輥筒上，不必搭在軸上，以防電流量穿過滾柱軸承，造成火苗，使對輥粉碎機滾動軸承的翻轉(zhuǎn)體和燕尾導軌的表面燒蝕。