怎樣選擇對輥粉碎機飼料粉碎機?
1、原材料層面:選擇與被破碎的原材料相匹配飼料粉碎機種類。例如破碎麥子、高粱米等谷類為主導的,就選擇錘內(nèi)置式破碎機;餅類原材料的,就選擇餅類破碎機等;
2、對輥粉碎機機器質(zhì)量:在質(zhì)量的選擇上,選用8字竅門??捎?、功能強大、用的長期。這三點足夠證實一個機器質(zhì)量的優(yōu)劣。一個加厚型的厚鋼板做成的機器,當然比一般厚鋼板要應用的更長期。就連錘片這類零配件,其制作工藝,也立即危害著其質(zhì)量的高矮。
3、對輥粉碎機生產(chǎn)量:通常是規(guī)?;酿B(yǎng)殖廠和飼料加工廠的優(yōu)選。危害生產(chǎn)量的要素也有電動機的輸出功率層面。在電機額定功率的選擇上,不必只關心價錢與輸出功率,防備一些店家鉆空子,調(diào)包標識。
4、自動化技術(shù):現(xiàn)階段在破碎機下料普遍的幾類方法為:自身重量落料、負壓力吸送和機械設備運輸。
破碎機堵料如何解決?1、物料濕度大,粘稠大
如果原料的水含量大且粘度大,則破碎的物料將容易粘附在篩孔和襯板的側(cè)面,從而導致破碎腔體積減小和篩孔通過率降低,導致材料堵塞。
解決方案:您可以預熱反擊板和進料口,安裝干燥設備,或使物料隔熱以減少物料中的水分。
2、進料多速度快
當反擊式破碎機進料過多且速度過快時,破碎和排放為時已晚,導致堵塞。
解決方案:在進給過程中,請注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。當進給量很大時,打破電流表的指針將太大。當超過機器的額定電流時,白酒生產(chǎn)高粱粉碎機,將導致過載操作。在這種情況下,太長的工作時間將導致材料阻塞甚至燒毀機器的電機。一方面,當發(fā)生這種情況時,高粱破瓣機,有必要立即減少進料量,并通過調(diào)節(jié)進料機進行調(diào)節(jié)。
3、設備運行緩慢
通常情況下,進料速度和出料速度是平衡的。進料速度太快會導致堵塞,而卸料速度太慢也會導致大量物料堵塞機器內(nèi)部,這會導致堵塞并使設備無法正常工作。
解決方法:為避免機器過載,根據(jù)機器的處理能力調(diào)整進紙速度;根據(jù)生產(chǎn)實際情況及時調(diào)整排料口尺寸,使破碎物料順暢排出。如果破碎的物料變化,還應相應調(diào)整排出口的尺寸。
4、輸送物料顆粒太大,物料硬度高
當材料的硬度大時,不容易,或者進料的粒度超過了反擊式破碎機所限制的很大范圍。當沖擊板和板錘之間的壓碎不夠時,排出口也將被堵塞。
解決方案:在物料進入破碎腔之前,應弄清沖擊式破碎機的適用材料,尤其是對物料性質(zhì)的要求,以確保正確地輸入破碎機;將太多的物料放入破碎腔并不容易。進料口可以安裝電鈴和報,以控制進料,高粱粉碎機什么牌子好,避免堵塞過多的物料;將大塊物料粗碎后,將其放入破碎腔中,以使物料盡可能達到或接近破碎。需要避免材料阻塞。
5、設備部件磨損嚴重
如果反擊式破碎機的主要部件磨損,則物料的破碎效果也會造成堵塞。
解決方案:注意檢查部件的磨損,并及時更換嚴重磨損的部件,以確保物料的粉碎效果并減少物料的堵塞。
對輥粉碎機當對對輥破碎機輥筒磨損后,輥筒表面不以圓柱型,產(chǎn)生兩邊大、正中間小的凹型輪廊。這時候很大的泥土或泥團就會有很有可能根據(jù)磨損的凹口,起不上粉碎的實際效果,湖北高粱粉碎機,因而必須對輥筒開展一下修補。
就地堆焊修補法
對輥粉碎機就地堆焊修補法:在磨損的凹口處開展電焊焊接添充。這類方式簡易好用,不危害生產(chǎn)制造,且堆焊部位的強度和耐磨性能均比較好,缺陷是只合適于可鍛性好的輥筒。堆焊時要留意下列事宜:
①、堆焊條挑選要適合,以選用堆256和堆266為宜。
②、對輥粉碎機應挑選小直徑的堆焊條,小電流量電焊焊接標準,開展層次堆焊。那樣可降低焊接應力,防止產(chǎn)生比較嚴重的形變和造成裂痕。
③、堆焊全過程中,要常常用刻度尺樣版對堆焊部位開展查驗,以確保尺寸達標。
④、直流焊機的搭鐵要立即搭在輥筒上,不必搭在軸上,以防電流量穿過滾柱軸承,造成火苗,使對輥粉碎機滾動軸承的翻轉(zhuǎn)體和燕尾導軌的表面燒蝕。
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