工藝流程自動(dòng)化程度越來越高。自動(dòng)化技術(shù)在包裝生產(chǎn)線中已占50%以上，大量使用了電腦設(shè)計(jì)和機(jī)電一體化控制，提高生產(chǎn)率、設(shè)備的柔性和靈活性，增加機(jī)械手以完成復(fù)雜的包裝動(dòng)作。

每個(gè)機(jī)械手均由單獨(dú)的電腦控制，攝像機(jī)監(jiān)控包裝動(dòng)作并將信息反饋到電腦以調(diào)整動(dòng)作幅度，保證包裝的質(zhì)量。不久包裝機(jī)械即將新興行業(yè)。國外包裝和食品機(jī)械水平高的國家主要有美國、德國、日本、意大利和英國等。

而科富達(dá)的包裝機(jī)械在設(shè)計(jì)、制造及技術(shù)性能等方面則居于領(lǐng)1先地位。

包裝機(jī)現(xiàn)在很常見，全自動(dòng)收縮包裝機(jī)是機(jī)械化發(fā)展的產(chǎn)物，在使用過程當(dāng)中，全自動(dòng)收縮包裝機(jī)的常見故障有哪些呢？下面我來給大家介紹一下，并提供維修方法。

一、接近開關(guān)故障：

收縮機(jī)包裝機(jī)有五個(gè)接近開關(guān)。三個(gè)用于刀保護(hù)，二個(gè)用于控制上下膜放膜電機(jī)。其中用于控制刀保護(hù)的，偶爾一二次誤動(dòng)作，就會(huì)打斷正常的運(yùn)轉(zhuǎn)過程，且由于故障出現(xiàn)的次數(shù)少，時(shí)間短，給故障的分析、排除帶來一定的困難。故障典型表現(xiàn)為偶爾出現(xiàn)熔刀下降未到位又自動(dòng)抬起。故障原因是熔刀在下降過程中沒有遇到被包裝物，而熔刀升位接近開關(guān)失去信號(hào)，就與護(hù)刀板接觸到被包裝物一樣，熔刀自動(dòng)向上返回。

維修方法：可將熔刀升位接近開關(guān)并聯(lián)安裝一個(gè)同型號(hào)的開關(guān)，雙開關(guān)并聯(lián)工作，以提高其可靠性。

二、磁性開關(guān)故障：

磁性開關(guān)用于檢測(cè)氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個(gè)氣缸動(dòng)作相互關(guān)聯(lián)，用磁性開關(guān)來檢測(cè)和控制它們的位置。故障主要表現(xiàn)為后續(xù)氣缸不動(dòng)作，原因是氣缸速度較快，二面真空包裝機(jī)，導(dǎo)致磁性開關(guān)不能檢測(cè)到信號(hào)。如推包氣缸速度太快，推包復(fù)位后，壓包和熔刀氣缸不動(dòng)作。

維修方法：可調(diào)整氣缸及其二位五通電磁閥上的節(jié)流閥，調(diào)小壓縮空氣流量，降低氣缸運(yùn)行速度，直至磁性開關(guān)可以檢測(cè)到信號(hào)為止。

三、電磁閥故障：

電磁閥故障主要表現(xiàn)為氣缸不動(dòng)作或不復(fù)位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。

如果電磁閥竄氣，由于進(jìn)出氣路相通，機(jī)器的空壓壓力達(dá)不到工作壓力，刀梁上升不到位。刀梁保護(hù)接近開關(guān)不工作，全機(jī)運(yùn)行的先決條件不成立，機(jī)器不能運(yùn)行，這很容易與電氣故障相混淆。

全自動(dòng)真空包裝機(jī)具備了高產(chǎn)能的包裝要求，設(shè)備運(yùn)行過程中用到人工的環(huán)節(jié)相對(duì)減少了，這樣從之前的一整條生產(chǎn)流水線需要大量人工來完成的由一臺(tái)設(shè)備來代替，也省去了大量的人工來進(jìn)行操作，人工減少了，企業(yè)的生產(chǎn)成本也就降低了，同時(shí)也解決了企業(yè)目前所面臨的人工方面的各類招工難、難管理、人員流動(dòng)大、人工成本高等各類人工問題。

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