2 、自動拉板部分
拉板系統(tǒng)由變頻電機(M3 )及減速機、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成,在PLC 的控制下,新型污水脫泥機批發(fā),變頻電機轉(zhuǎn)動,通過鏈條帶動拉板小車完成取拉板動作。除程序控制外,還可手動控制,能隨時控制拉板過程中的前進、停止、后退動作,以保證卸料的順利進行。
3 、過濾部分
過濾部分是整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)所組成的。增強聚丙(1)烯濾板主要是選用聚丙(1)烯、使用本公司配方壓制而成,機械性能良好,新型污水脫泥機廠家,化學性能穩(wěn)定,具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無毒、重量輕、表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點。
污水處理也是一項環(huán)保事業(yè)。無論采用哪種污水處理方式、哪種污水處理工藝、哪種污水處理設備,都必須圍繞“環(huán)境保護”這一主題來實現(xiàn)其意義。
1.電機可以啟動,但活動壓板沒有壓回動作。
活動壓板不能被壓開和拉開的原因是液壓缸油位下降,油位不夠,柱塞油泵損壞,電磁換向閥不能工作,溢流閥丟失*,油太臟。
解決辦法是檢查液壓缸,油位缺油。啟動電機,測量電流,以診斷油泵是否有負載,新型污水脫泥機,無負載更換油泵,安裝油泵,使入口不漏氣,出口不漏液。啟動電機,按下壓板按鈕,檢查線圈部分指示燈是否正常顯示,閥體部分是否清潔,是否異常更換。高低壓安全閥應先打開前端蓋,輕推電機啟動油泵沖洗,然后檢查拉簧是否松動。如果拉簧松開并更換,高低安全閥的閥體零件可以長時間使用,故障率極低。觀察油顏色較深,手動粘度較低。對于正常工作的板框壓濾機,每年更換一次油箱中的液壓油。
板框壓濾機常見問題及解決方法
2.框架間滲水的主要原因有:1 .低液壓;2.濾布的折疊和濾布上的孔;3.密封面堵塞。板框間滲水的處理方法相對簡單,只要相應增加水壓,新型污水脫泥機生產(chǎn)商,更換濾布,或者用尼龍刮*去除密封面上的堵塞。
三、濾餅不形成或濾餅不均勻。濾餅不形成或不均勻有許多原因,如進料不足或過稀,或堵塞。我們應該仔細調(diào)查這些故障的原因,終找出問題的確切原因,然后根據(jù)癥狀來處理問題。
主要解決方案包括:增加物料供應、調(diào)整工藝、改善物料供應、清潔濾布或更換濾布、清潔堵塞物、清潔進料口、清潔排放口、清潔或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動、持續(xù)增壓等。
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